安装前，应先检查波纹膨胀节的型号、规格及管道的支座配置 符合设计要求。对带内衬筒的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按膨胀节的流向标志安装）。平面角向型膨胀节的铰链转动平面应与位移平面一致。需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在膨胀节预变形后拆除。管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。管道对中性要好，在无其它方法时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来。
旋转补偿器的结构主要有旋转管，减摩定心轴承、密封压盖、密封座、压紧螺栓、密封材料、大小头等构件组成。旋转补偿器的密封有两部分组成即环向密封、端面密封。密封材料的性能是密封效果的重要因素。环向密封是通过密封压盖压紧密封材料，使密封材料与旋转管、密封座紧密结合实现密封的，旋转式补偿器使用中万一发生小泄漏，可拧紧压紧螺栓实现带压补漏。由于密封材料的热膨胀系数比钢材略高，所以在热态操作工况下密封性好。端面密封有自密封的功能，介质压力越高密封性越好。在中高压蒸汽中它起到关键密封的作用，在低压蒸汽、热水中可以考虑取消，由减摩定心轴承代替。端面密封承受的盲板力、摩擦系数是旋转式补偿器自身扭矩的重要因素，因此端面密封不但要有足够的强度，而且摩擦系数还应控制在0.1以下。
旋转式补偿器非常适用于蒸汽和热水管道，其优点是：
(1)密封性非常好，。
(2)补偿量非常大，可达1.2m。
(3)容易布置，安装方便。
(4)占据空间小，美观。
(5)长期运行不需维护。
(6)不产生盲板力，特别适用于大口径管道。
(7)具有自密封结构的旋转式补偿器，特别适用于高温高压的蒸汽管道。
(8)供货周期短。
(9)管道压降小，运行成本低。
(10)节约工程投资，经济效益显著。
